Xəbərlər

Laboratoriya kimyəvi reaktorlarıkimyəvi reaksiyalara dəqiq nəzarət etməyə imkan verən tədqiqat və sənaye tətbiqlərində vacib alətlərdir. Bununla belə, istənilən avadanlıq kimi, onlar da səmərəliliyə, təhlükəsizliyə və məhsulun keyfiyyətinə təsir edən əməliyyat problemləri ilə üzləşə bilərlər. Bu problemləri tez bir zamanda müəyyən etmək və həll etmək reaktorun optimal performansını qorumaq üçün çox vacibdir.
Bu yazıda biz laboratoriya kimyəvi reaktorlarında rast gəlinən ümumi problemləri və proseslərin düzgün işləməsini təmin etmək üçün effektiv problemlərin aradan qaldırılması üsullarını araşdıracağıq.

1. Temperaturun Nəzarət Dəyişmələri
Məsələ:
Sabit reaksiya temperaturunun saxlanması vacibdir, lakin dalğalanmalar səmərəsiz istilik ötürülməsi, sensorun nasazlığı və ya gödəkçəli reaktorlarda düzgün olmayan maye dövranı səbəbindən baş verə bilər.
Problemlərin aradan qaldırılması:
• İstilik Ötürmə Mayesini yoxlayın – Düzgün maye növünün istifadə edildiyinə və onun çirklənmədiyinə əmin olun. Aşağı maye səviyyələri və ya pisləşmiş istilik xüsusiyyətləri uyğunsuz temperatur nəzarətinə səbəb ola bilər.
• Temperatur Sensorlarını yoxlayın – Arızalı termocütlər və ya müqavimət temperatur detektorları (RTD) qeyri-dəqiq oxunuşlar verə bilər. Kalibrləmə və dəyişdirmə tələb oluna bilər.
• Axın sürətini optimallaşdırın – Yerli həddindən artıq istiləşmə və ya soyutma ləkələrinin qarşısını almaq üçün qızdırıcı və ya soyuducu mühitin düzgün sürətlə dövr etdiyinə əmin olun.
2. Təzyiq artımı və qaz sızması
Məsələ:
Gözlənilməz təzyiq artımı təhlükəsizliklə bağlı narahatlıqlara səbəb ola bilər, qaz sızması isə təhlükəli şəraitə və reaksiyaların səmərəsizliyinə səbəb ola bilər.
Problemlərin aradan qaldırılması:
• Tıxanmaları yoxlayın – Çıxış klapanlarını, filtrləri və boru kəmərlərini həddindən artıq təzyiqə səbəb ola biləcək tıxacların olub olmadığını yoxlayın.
• Sınaq Mühərrikləri və Contalar – Köhnəlmiş və ya düzgün quraşdırılmamış möhürlər sızmalara səbəb ola bilər. Müntəzəm texniki qulluq və contaların dəyişdirilməsi bu problemin qarşısını alır.
• Təzyiq Boşaltma Sistemlərinə nəzarət edin – Həddindən artıq təzyiqin qarşısını almaq üçün təzyiq relyef klapanlarının düzgün işləməsini təmin edin.
3. Qeyri-adekvat Qarışdırma və Zəif Reaksiya Homojenliyi
Məsələ:
Qeyri-kafi qarışdırma temperaturun qeyri-bərabər paylanması, natamam reaksiyalar və uyğunsuz məhsul keyfiyyəti ilə nəticələnə bilər.
Problemlərin aradan qaldırılması:
• Qarışdırma sürətini və qarışdırıcının dizaynını tənzimləyin – Qarışdırma mexanizminin reaksiya qarışığının özlülüyünə uyğun olduğundan əmin olun. Yavaş sürətlər kifayət qədər turbulentliyi təmin etməyə bilər, həddindən artıq sürət isə hava qabarcıqları yarada bilər.
• Düzgün Bölmə Yerləşdirməsindən istifadə edin – Reaktora çəngəllərin əlavə edilməsi qarışdırma səmərəliliyini yaxşılaşdıra və burulğan əmələ gəlməsinin qarşısını ala bilər.
• Mexanik nasazlıqların olub olmadığını yoxlayın – Köhnəlmiş və ya yanlış düzülmüş çarxlar qarışdırma səmərəliliyini azalda bilər və vaxtaşırı yoxlanılmalıdır.
4. Reaktorun çirklənməsi və çirklənməsi
Məsələ:
Reaktorun divarlarında çöküntülər və ya əvvəlki reaksiyalar nəticəsində yaranan çirklənmə yeni proseslərə mane ola bilər, səmərəliliyi və məhsulun təmizliyini azalda bilər.
Problemlərin aradan qaldırılması:
• Daimi Təmizləmə Protokollarını həyata keçirin – Qalıqları təmizləmək üçün müvafiq təmizləyici həlledicilərdən və ya CIP (Yerində Təmiz) sistemlərindən istifadə edin.
• Reaksiya şərtlərini optimallaşdırın – Yüksək temperatur və ya düzgün olmayan reaktiv konsentrasiyaları çirklənməyə kömək edə bilər. Arzuolunmaz əlavə məhsulları minimuma endirmək üçün proses parametrlərini tənzimləyin.
• Çirklənməyə qarşı örtüklərdən istifadə edin – reaktor səthlərinə xüsusi örtüklərin tətbiqi çöküntülərin yığılmasını azalda bilər.
5. Reaktorun korroziyası və materialın deqradasiyası
Məsələ:
Aqressiv kimyəvi maddələrə və ya yüksək temperaturlara məruz qalma reaktorun korroziyasına səbəb ola bilər, davamlılığa və təhlükəsizliyə təsir edə bilər.
Problemlərin aradan qaldırılması:
• Korroziyaya davamlı materialları seçin – Aşındırıcı maddələrlə işləmək üçün şüşə üzlüklü və ya paslanmayan polad reaktorlardan istifadə edin.
• pH və Kimyəvi Uyğunluğa nəzarət edin – Pisləşmənin qarşısını almaq üçün istifadə olunan reaktivlərin reaktor materialı ilə uyğun olduğundan əmin olun.
• Müntəzəm Təftişləri həyata keçirin – Reaktor səthlərində ilkin köhnəlmə, rəngsizləşmə və ya çuxurlanma əlamətlərini yoxlayın və onları dərhal aradan qaldırın.
6. Alətlər və İdarəetmə Nasazlıqları
Məsələ:
Avtomatlaşdırma və idarəetmə sisteminin nasazlıqları prosesin səmərəsizliyinə və ya təhlükəli şəraitə gətirib çıxara bilər.
Problemlərin aradan qaldırılması:
• Sensorları və Nəzarətçiləri Mütəmadi olaraq Kalibrləyin – pH sayğacları, temperatur zondları və axın sayğacları kimi alətlərin düzgün kalibrləndiyinə əmin olun.
• Test Proqramı və Elektron Sistemlər – Proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri (PLC) və rəqəmsal monitorinq sistemləri yenilənməli və səhvlər üçün yoxlanılmalıdır.
• Kritik məlumatların ehtiyat nüsxəsini çıxarın – Sistem nasazlıqları zamanı ehtiyat nüsxə qeydləri və proses qeydləri əməliyyatları tez bərpa etməyə kömək edir.

Nəticə
Laboratoriya kimyəvi reaktorunun saxlanması proaktiv monitorinq, müntəzəm texniki qulluq və problemlər yarandıqda dərhal problemlərin aradan qaldırılmasını tələb edir. Temperaturun qeyri-sabitliyi, təzyiq dəyişkənliyi, qarışdırma səmərəsizliyi, çirklənmə, korroziya və cihazların nasazlıqlarını aradan qaldırmaqla laboratoriyalar səmərəliliyi artıra, təhlükəsizliyi təmin edə və məhsulun ardıcıllığını artıra bilər.
Reaktora texniki qulluq və nasazlıqların aradan qaldırılmasında ən yaxşı təcrübələrə riayət etmək kimyəvi prosesləri optimallaşdırmağa, avadanlığın xidmət müddətini uzatmağa və baha başa gələn fasilələrin qarşısını almağa kömək edəcək.

Daha çox məlumat və ekspert məsləhəti üçün vebsaytımıza daxil olunhttps://www.greendistillation.com/məhsullarımız və həllərimiz haqqında daha çox öyrənmək üçün.